¿Qué es el polipropileno y para qué se utiliza?
La distribución de la microfibra de polipropileno es uniforme, proporcionando al concreto mayor resistencia.
El polipropileno es un termoplástico que resulta de polimerizar el propileno, que es un producto gaseoso resultante de la refinación de petróleo (5).
Sus características se centran en la versatilidad y el procesamiento fácil, además de que funciona como una barrera a la humedad. Cuenta con propiedades químicas, de resistencia y transparencia, útil para industrias como la textil, automotriz, médica, la de packaging, entre otras (5).
Se usa principalmente en productos plásticos, como envases de alimentos, y en fibras para la construcción, pero también en el sector de los cosméticos, el menaje, en embalajes, en el hogar y el área de la salud (6).
En PSI Concreto trabajamos esta fibra a partir de multifilamentos de polipropileno 100% virgen, como refuerzo secundario, de acuerdo con la norma ASTM-C-116 para la reducción de agrietamientos en la fase de contracción plástica en estado fresco y sólido, por temperatura. Si tienes alguna duda sobre el funcionamiento de esto, puedes escribirnos y te asesoraremos.
Es importante precisar que, para diferenciar al concreto en estado fresco del endurecido, se hacen pruebas de determinación. Para el caso del estado fresco se prueba el revenimiento, el agrietamiento por contracción plástica, el contenido de aire y la masa unitaria, de acuerdo con los métodos de ensaye respectivos (10).
En el caso del estado endurecido, el testeo corresponde al índice de resistencia a la compresión, la tensión por compresión diametral, la contracción por secado, el módulo elástico, la resistencia a la flexión y tenacidad, además de la relación de Poisson y la resistencia al impacto, de acuerdo con los métodos de ensaye correspondientes (10).
En ese sentido, es muy importante que, cuando requieras este tipo de material, te acerques a proveedores que cumplen con las evaluaciones para asegurarte que están siguiendo los valores y las mediciones necesarias para garantizar la calidad de las fibras, y su consecuente uso en tu obra.
La fibra de polipropileno para concreto puede presentarse en conjunto, al estar fibrilada en multifilamentos (izquierda) o deshebrada, como monofilamento ondulado o individual (derecha) (8).
Tipos y usos de la fibra de polipropileno
Las fibras de polipropileno pueden dividirse en microsintéticas y macrosintéticas. Las micro son usadas en el rango que va del 0.05 al 0.2% por volumen, mientras que las macro van del 0.2 al 1%. A veces los valores cambian dependiendo de las dosificaciones y usos (8).
Esta fibra también puede catalogarse en fibrilada, monofilamento ondulado y multifilamento liso, según la presentación. La primera es resultado de un proceso de extrusión, donde resultan unas hojas de película que están tejidas de forma longitudinal.
El monofilamento se da con el mismo proceso de extrusión, pero el material es trazado en calor con un disco circular, generando filamentos continuos, pero separados. Mientras que el multifilamento es un hilo con muchas hebras continuas e integradas (8).
La fibra de polipropileno se puede dividir en tres, según la presentación que tenga: multifilamento liso, monofilamento ondulado y fibrilado (8).
Las aplicaciones de este tipo de fibra se centran en pavimentos industriales, túneles, carreteras, refuerzo secundario en pisos industriales, concreto lanzado (shotcrete), sistema losacero, estacionamientos, minería, elementos prefabricados y morteros especiales (9) (11).
Si quieres conocer más sobre un tipo de acabado para piso, te sugerimos
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Uno de los principales usos es el que se realiza en los túneles, cuyo proceso pondremos como ejemplo para ilustrar la aplicación de este material (1):
1. Mezclado de componentes. La fibra debe trasladarse de los sacos donde está guardada hasta la planta dosificadora o amasadora. Es importante tomar en cuenta el tiempo en que debe realizarse la mezcla para conseguir resultados adecuados, sin que aparezcan los llamados “erizos”, que son efectos de la mezcla no uniformada del concreto con los aditivos.
2. Traslado de la mezcla. Este paso es muy importante, ya que la transportación del material debe hacerse correctamente para conservar el resultado de la mezcla, por lo que, ya sea que se utilicen camiones o bombas, debes prestar atención a la distancia entre el punto de salida y el de llegada para no afectar la hidratación. No recomendamos usar agua para conseguir esto, sino aplicar aditivos estabilizantes, además de que el camión debe seguir mezclando el contenido durante el trayecto.
3. Propulsión o proyectado del concreto. Se debe acondicionar la superficie, limpiando el lugar para evitar la reducción en la adhesión. En el caso de querer eliminar impurezas debes utilizar aire y agua. Según las condiciones del lugar, se utilizará una bomba con bares de presión para lograr la compactación y adherencia requerida.
4. La curación. Esta fase es fundamental para evitar las fisuras internas y externas, por lo que debe lograrse una proporción correcta entre el agua y el concreto. En caso de que se trate de fisuras internas, puedes solucionar adicionando componentes a la masa en estado fresco, pero para las externas se deben cubrir las grietas con telas húmedas.
Existen diferentes tipos de fibras sintéticas con propiedades, usos y resultados diversos que difieren, dependiendo del objetivo y manejo de las mismas (8).
Conclusiones
Las fibras de polipropileno ayudan a lograr mejores resultados en el manejo del elemento y en la construcción en general. Su correcta preparación y aplicación extiende la vida del concreto, a través de las características de esta microfibra.
Por eso, en PSI Concreto, te recomendamos evaluar tu proyecto para conocer la fibra que necesitas al momento de reforzar y optimizar tu construcción, con el objetivo de cuidar y prevenir cualquier desperfecto en el concreto. Cuenta con nosotros para encontrar la solución de refuerzo ideal de tu negocio.
