Losas de concreto: guía de tipos, sistemas y procesos constructivos

Uno de los elementos de mayor cuidado en los procesos de construcción de cualquier obra son las losas de concreto, que requieren detalle en todo el proceso para evitar causar grietas, daños o, en el peor de los casos, el colapso por un exceso de carga o debido a un temblor.

En este sentido, todos los proyectos constructivos y arquitectónicos necesitan una evaluación profesional no sólo para prevenir específicamente estos incidentes, sino para tomar en cuenta cuestiones estructurales, aspectos económicos, mano de obra disponible, materiales, sistemas de construcción y elementos estéticos.

Por ello es necesario conocer los procesos para que puedas decir qué tipo de losa y sistema es más conveniente en tu proyecto.

Losas de concreto: definición y características

Las losas son elementos estructurales horizontales, de grandes dimensiones y cargas perpendiculares. Sus tipos varían en cuanto a sus características principales, como la composición, la forma estructural, los apoyos, la distribución del esfuerzo y el tipo de proyecto constructivo. 

Su papel es central en el sostenimiento de las cargas en las edificaciones, ya que sustentan tanto a personas como a mobiliario y equipo. Por ello, junto con el acero de refuerzo cumplen esta función, además de separar los espacios verticales y aislar el calor y el ruido.

Es muy importante realizar el proceso de armado,
agregando la retícula y los perimetrales.

En México, el diseño estructural de estos elementos se basa en el reglamento ACI-318 y las Normas Técnicas que complementan los reglamentos de construcción, con estados y guías de diseño y edificación. Todos estos puntos deben ser tomados en cuenta al momento de construir. 

En PSI Concreto sabemos lo importante que es seguir las recomendaciones y normativas para garantizar el éxito y la seguridad de un proyecto. Contáctanos para implementar tu construcción con todo lo necesario.

Si lo que buscas es conocer más sobre las juntas de construcción en pisos de concreto, consulta nuestro artículo sobre las ventajas y los procesos de reparación.

Tipos de losas de concreto

Existen dos tipos principales: las ejecutadas en sitio y las prefabricadas. En el primer caso, las losas requieren procesos de producción a mediano plazo, dado el tiempo de curado, además de que no necesitan mano de obra especializada y sus formas son muy diversas, según el encofrado.

En esta categoría tenemos: macizas o sólidas, aligeradas o nervadas y reticulares. Las primeras se ocupan para espacios reducidos y se rellenan en toda la extensión de su volumen. 

Contrario a ello, las aligeradas, tienen algunos espacios vacíos en su cara inferior para ocupar menos concreto y ser livianas; útiles para espacios más grandes o con distancia mayor entre apoyos.

En el caso de las macizas, constituyen un elemento que cubre una especie de tableros cuadrados o rectangulares, donde reposan sobre vigas para transferir la carga, y estas hacen lo mismo con las columnas.

La losa maciza tiene un espesor que varía entre 7 y 15 centímetros, y es comúnmente utilizada en construcciones de tamaños pequeño a mediano, como residenciales y comerciales, porque permite diseños tradicionales, formatos tridimensionales y formas fluidas, además del alto grado de resistencia a grietas y fisuras.

Este tipo de losa transmite el sonido, el calor y las vibraciones. Soportan más peso en comparación con otras. Se forman de materiales como arena, cemento, varilla de refuerzo, alambre, grava, agua y cimbra.

Las únicas desventajas son que requieren mayor volumen de concreto, lo que demanda más peso y material y, por lo tanto, la producción de residuos es mayor.

Según los requerimientos de la construcción se pueden establecer combinaciones de concreto. Lo importante es cumplir con los objetivos de funcionalidad y seguridad de las losas de concreto.

Para el caso de las losas aligeradas, además de estar hechas de acero y concreto, contienen poliuretano, casetones, barroblock y otros materiales. Están formadas por vigas transversales y longitudinales, que proporcionan gran firmeza porque conectan a los pies de los pilares. 

Sus aplicaciones principales son en estructuras tanto pequeñas como muy grandes. Sus beneficios son que proporcionan ahorro en el volumen de concreto y los tiempos de ejecución.

Asimismo, sus características son que generan bajos niveles de vibración, sonido y calor, a diferencia de las macizas. Tienen un comportamiento muy bueno a nivel antisísmico, están hechas para estructuras con carga desnivelada y con mayores grados de separación entre apoyos. Su espesor es mínimo de 20 centímetros. 

En el caso de las reticulares, no son un tipo muy común. En la actualidad, consisten en colocar la cimbra con los largueros, las cadenas de cerramiento, trabes y el armado de nervaduras, según el cálculo y los planes estructurales. 

Se colocan en retícula, con secciones más grandes y elementos de unicel, mismos que se retiran después del fraguado. Para este momento se refuerza con malla electrosoldada, perimetral y losa. Al final, se quita la cimbra y los casetones de unicel. 

Otro tipo de losa es la hecha con elementos prefabricados y aligerantes realizados antes de la construcción, como pueden ser la bovedilla, vigueta, entre otros. Este tipo se apoya en un solo sentido, proporcionando las siguientes ventajas: uso mínimo de cimbra, facilidad y menor tiempo de ejecución, ahorro de material, calidad en la construcción y limpieza en la obra. 

Las losas sin vigas son otro tipo, que se apoya directamente sobre las columnas, y pueden ser macizas o aligeradas. Aunque no se suele usar con tanta frecuencia, permiten cubrir grandes luces con una ejecución sencilla, pero el costo de la obra es más elevado, ya que las losas requieren mayor espesor y consumo de materiales.

Además, se requiere de un manejo especializado porque, al no tener vigas, existe el riesgo de perforamiento entre el soporte y el plano de la losa por el nivel de esfuerzo, lo que se soluciona con el aumento de la dimensión de la columna o la ejecución de un capitel. Todo depende de la evaluación del constructor.

En PSI Concreto nos involucramos con tu proyecto de principio a fin, con los mejores materiales y cálculos de construcción. Escríbenos para comenzar a trabajar en tu negocio.

Si quieres saber sobre las características y los beneficios de los pavimentos de concreto, te sugerimos leer nuestro artículo.

Sistemas constructivos de las losas de concreto

Los principales sistemas constructivos son: losa de concreto armado, vigueta y bovedilla, y losacero. 

• Losa de concreto armado. Es un elemento estructural que sirve para separar pisos consecutivos (también llamada losa de entrepiso), además de servir como soporte para cargas vivas y muertas.

Losas de concreto armado prefabricadas apiladas
en un taller de construcción para viviendas.

Está hecha de concreto y acero de refuerzo, para manejar los esfuerzos de compresión y tracción, respectivamente. Su principal aplicación se da en la colocación de techos sobre castillo.

• Vigueta y bovedilla. Es un sistema tradicional de los más utilizados por ahorro de tiempos y costos. Es recomendable para claros más largos, de hasta 8 metros. Como parte del proceso es muy importante apuntalar todo el perímetro, con alma vacía para llenar las viguetas. Se colocan las mismas en los extremos con dalas perimetrales y se ahogan. 

La estructura consiste en apuntalar el centro para recibir las cargas de flexión, además se usa bovedilla de concreto o unicel para aligerar la losa, pues se rellena. La instalación es con malla electrosoldada que se coloca en la parte superior hasta las trabes, se hace el colado y se pone un firme de 7 centímetros. Finalmente se cura la losa. 

• Losacero. Es uno de los sistemas más usados a nivel comercial e industrial porque proporciona un ahorro de tiempo y es perfecto para claros más largos. Este sistema es prefabricado, pero el colado se hace en obra.

Para la instalación, los elementos se cortan a medida, según las indicaciones del proyecto. Este proceso es fácil, quedando el área corrugada hacia arriba, y ajustando los pernos a los largueros y las estructuras metálicas. 

Lo más importante de este tipo de sistema es que se deben realizar las uniones correctamente y colocar con soldadura las varillas en los extremos para lograr un mayor amarre. El cimbrado es perimetral y la malla se ancla a las varillas, se hace el colado y se echa un firme de 7 centímetros. 

Cualquiera que sea el requerimiento de tu proyecto, en PSI Concreto llevamos a cabo las especificaciones que necesites para lograr seguridad y calidad en tu construcción. Contáctanos para ser el cimiento de tu negocio.

Si buscas información sobre los durmientes de concreto, 
aprende sobre sus ventajas, procesos de fabricación y proyectos en México.

Procesos de construcción

En general, los procesos constructivos de las losas de concreto siguen estos pasos:

• Cimbrado. Para realizar esta parte se tiene que hacer un cálculo de la altura donde quedará la losa. Teniendo esta medida, se colocan los puntales con polines de 4x4 pulgadas. Entre cada puntal, no debe haber más de un metro. 

En la parte baja de este, se coloca una rastra y dos cuñas de madera para evitar que la cimbra se hunda y pueda moverse arriba o abajo, según se requiera. 

Posterior a eso, los puntales se atan para evitar que la cimbra se mueva mientras se realiza el colado. Después se instalan las tablas o tarimas sobre los cargadores. Lo importante de esta fase es que la cimbra se quede a un sólo nivel y no tenga ningún hueco.

• Armado. De acuerdo con el plano estructural, creado previamente, se hace el cálculo de todos los elementos: grosor y espaciado entre varillas, para que cuando se quite la cimbra, esta no se cuelgue. 

El armado de la losa inicia cuando se monta una parrilla sobre la madera de la cimbra. Esta parrilla se forma de varillas perpendiculares amarradas en sus cruces con alambre recocido. 

Al final, se colocan las varillas conocidas como “columpios” y bastones en la parte superior de la losa, en los apoyos y a mitad de la distancia entre las partes altas de los columpios.

En general, el armado se hace de la misma forma para cualquier tamaño de losa, sólo varía el porcentaje de varilla empleada y la separación entre cada una. Recomendamos que este tipo de mediciones sean realizadas por profesionales especializados en el armado, para evitar cualquier desajuste o daño en la construcción. 

En PSI Concreto estamos enfocados en todos los procesos y sistemas constructivos relacionados con este elemento. Contáctanos y comencemos a trabajar en tu proyecto.

El vaciado o colado incluye la extensión del concreto por todo el área
de la retícula armada para la instalación de la losa de concreto.

• Colado. Esta última parte considera la colocación de todos los componentes para proceder al vaciado, el cual se puede realizar con herramientas sencillas como carretillas y botes, si es en planta baja, pero para niveles superiores debe usarse grúa y carretón, además de bombas, como la estacionaria o pluma. 

En esta fase del proceso se debe extender el concreto por todo el área con rastrillos metálicos y haciendo vibrar la mezcla para que se logre compactar y tome la forma del encofrado, sin que queden huecos que puedan afectar el comportamiento o dejen ver el acero utilizado como refuerzo.

• Descimbrado. Esta última parte depende del tipo de concreto que se empleó, pero lo recomendable es hacerlo a los 28 días para alcanzar la máxima resistencia en la obra. 

Como ves, es muy importante tomar en cuenta todos estos procesos, sistemas y tipos de construcción con losas de concreto para lograr los resultados deseados y garantizar la seguridad de las edificaciones. En PSI Concreto sabemos lo importante que es optimizar costos y tiempos. Descubre todo lo que podemos hacer por ti y edifiquemos tu negocio.

Te sugerimos conocer más sobre los prefabricados de concreto
en nuestra guía de usos y ventajas.

Referencias

[1] Elizabeth Londoño. Losa de concreto armado: proceso constructivo. 360 en Concreto, s/f. Consultado el 24 de junio de 2021.

[2] Bloqueras. Losa de concreto armado. Bloqueras, s/f. Consultado el 24 de junio de 2021.

[3] De Acero. 3 tipos de losas reforzadas con aceros de refuerzo. De Acero, 2020. Consultado el 24 de junio de 2021.

[4] Matheus Pereira. Tipos de losas de hormigón: ventajas y desventajas. Arch Daily, 2021. Consultado el 24 de junio de 2021.

[5] Artosketch. Conoce 5 distintos tipos de losas *Proceso constructivo y características* (video de YouTube). Artosketch, 2019. Consultado el 24 de junio de 2021.

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