Definición, características y beneficios
El recubrimiento epóxico para pisos es una cubierta multipropósito de componentes de baja viscosidad y 100% sólidos con un nivel mínimo de VOC, compuesto orgánico volátil, por lo que no representa ningún riesgo a la salud y puede aplicarse en la mayoría de los pisos, sean industriales o decorativos.
Además de preservar en el mejor estado y durante largo tiempo los pisos, el recubrimiento epóxico tiene diferentes usos, acabados y presentaciones, por lo que cada cliente puede personalizar el suyo, de acuerdo con sus necesidades.
Si lo que buscas son pisos atractivos y funcionales, tenemos opciones para ti:
consulta nuestra guía sobre el concreto estampado.
El recubrimiento epóxico para pisos crea una apariencia cuidada, tersa y, además,
ofrece gran resistencia, por lo cual es ideal para superficies de uso rudo.
Aplicación del recubrimiento epóxico para pisos
El proceso de instalación del recubrimiento requiere de herramientas y materiales como plastiprotectores, espátulas, cepillo de alambre, esmeril, zapatos con tacos, lijas y rodillo de pico. Todo el proceso debe hacerse con goggles, guantes y mascarilla para solventes.
El proceso de aplicación puede variar según la superficie pero, generalmente, las etapas se pueden resumir en tres pasos:
1. Preparación y limpieza
Antes de comenzar con la aplicación, es necesario que la superficie esté libre de residuos de pintura o cemento, por lo que se recomienda quitarlos con una lija de esmeril, una espátula o un cepillo de alambre.
Una vez que la superficie ha quedado libre, se debe limpiar con agua para eliminar el polvo y, posteriormente, quitar el exceso con un jalador. El siguiente paso es reparar las grietas que la superficie pueda presentar.
Para rellenar estas, debe utilizarse un esmeril, luego limpiar con un cepillo de fibra de metal y después aplicar un resanador. Este debe estar compuesto de dos partes de resina y una de catalizador que deben mezclarse de cinco a diez minutos. Después hay que agregar cabosil hasta obtener la consistencia deseada.
Las grietas se resanan con dicha mezcla. Hay que dejar secar por una hora y aplicar una segunda mano para lograr una mejor restauración. El último paso es lijar y barrer para tener el piso listo.
¿Te interesan nuestros procesos y servicios? Revisa nuestra publicación sobre
mantenimiento y reparación de pisos de concreto.
2. Sellado
Debe aplicarse una mano del recubrimiento epóxico en una porción de dos a uno con un catalizador y dejar secar. Esta primera parte sirve para sellar el piso y obtener un resultado de calidad.
Una vez que la superficie está seca, tiene que aplicarse una segunda mano que debe ser más espesa que la primera; para lograr esta consistencia, se agrega cabosil a la mezcla.
La superficie debe dejarse secar para, posteriormente, proceder a lijar el piso con máquina. Para terminar la etapa de sellado, hay que barrer la superficie y limpiar con un trapo húmedo.
La etapa de preparación y sellado del suelo es crucial
para obtener la protección deseada y una apariencia sólida en el piso.
3. Acabado
La tercera etapa consiste en aplicar la última capa de recubrimiento en la que deben mezclarse seis partes de resina por tres de catalizador. Esta tercera capa debe contar con un espesor aproximado de tres milímetros.
Una vez cubierta la superficie es necesario pasar el rodillo de picos para reventar posibles burbujas y lograr un acabado perfecto. El último paso es dejar secar por un mínimo de veinticuatro horas.
En PSI Concreto ponemos a tu disposición nuestra experiencia y conocimiento especializado en el ámbito de los recubrimientos para mejorar y proteger la calidad de tus pisos. Contáctanos y te guiaremos en todo el proceso.
Debido al nivel de protección que ofrece el recubrimiento epóxico para pisos de concreto, se utiliza en áreas de almacenaje, de carga y descarga, de baterías, preparados y en patios. Por ello, no es sorpresa que empresas de almacenamiento y paquetería opten por esta solución.
Recomendaciones y excepciones
La mayoría de los pisos pueden ser recubiertos con resinas o mezclas epóxicas. Sin embargo, hay algunas superficies que no son adecuadas para ser cubiertas con este material, como las maderas o las que contienen azulejos.
No todos los pisos están hechos para un recubrimiento epóxico.
Por eso, siempre es mejor consultar a expertos para evitar resultados no deseados.
Por otro lado, no es aconsejable aplicar recubrimiento epóxico a pisos de madera porque estos tienden a moverse y flexionarse, lo que resulta en una condición desfavorable para la instalación de este tipo de recubrimiento.
Además, los pisos de madera más recientes suelen tener adhesivos y otros químicos que interfieren con la instalación del recubrimiento epóxico.
Tampoco es conveniente hacerlo con pisos de azulejos o baldosas de cerámica porque el proceso puede ser desgastante. Primero se debe quitar lo resbaladizo de las baldosas, sin que se agrieten o suelten, y posteriormente realizar las reparaciones necesarias hasta obtener una superficie donde se pueda verter la cubierta.
Asimismo, no es recomendable realizar un recubrimiento epóxico en pisos de concreto que no estén sanos, es decir, que presenten problemas de humedad, con sellantes o endurecedores.
Pese a que no se sugiere cubrir con resinas estas superficies, existen técnicas especiales de preparación que pueden solucionar los obstáculos anteriores y lograr una superficie apta para el recubrimiento epóxico.
En PSI Concreto te proporcionaremos el mejor servicio en recubrimiento epóxico para pisos de concreto. Estamos listos para brindarte una atención de calidad y convertirnos en colaboradores constantes, así que contáctanos para edificar y embellecer tu negocio.
Si sigues interesado en los pisos epóxicos,
conoce todo lo que necesitas saber en nuestro artículo especializado sobre el tema.