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Cortadora de concreto: la herramienta que remueve superficies

| septiembre 18, 2024

En el negocio de la construcción se necesita contar con equipos especializados, como la cortadora de concreto, una de las herramientas más efectivas para remover superficies ya construidas hechas de cemento, hormigón, asfalto, recubrimientos epóxicos, pintura y otros (1). 

La cortadora de concreto tiene muchas ventajas pues puede llevar a cabo no solo trabajos de remoción, sino también tareas de pulido y renovación.  Este equipo también es útil cuando se quiere llegar a superficies profundas, pues permite a las constructoras alcanzar niveles de tuberías y cableado cuando es necesario (1).

En el mercado existen diferentes cortadoras de concreto manual, por lo cual, debes tomar en cuenta puntos como la zona de trabajo, el tipo de corte a realizar, así como su tamaño y su peso. Por lo anterior, en este artículo te contamos por qué la cortadora de concreto es la mejor herramienta para remover superficies.

TABLA DE CONTENIDO

¿Qué es una cortadora de concreto?

Una cortadora de concreto es un instrumento que se usa para remover superficies construidas. Usualmente se le conoce como cortadora de concreto manual, cortadora de piso de concreto o cortadora de cemento.

Es una herramienta útil porque a partir de su corte preciso se pueden sacar partes de espacios hechos con cemento, asfalto, entre otros. Asimismo, ayuda a crear un adecuado sistema de juntas de concreto, el cual solo se consigue mediante el corte de disco (1) (2) (3). 

Las cortadoras de concreto de mejor calidad son ergonómicas y fáciles de usar, lo cual simplifica su traslado, sin importar el tamaño o peso (1).

Se puede utilizar para llegar a niveles interiores que contienen  tuberías y cables, con el objetivo de cambiarlos. Luego de la remoción con la cortadora de concreto se puede volver a construir sobre la superficie, lo cual permite modificar un espacio en concreto en calles y vialidades, por ejemplo(1).

 

El recubrimiento de una superficie es una tarea que se puede realizar luego de una remoción. Revisa nuestro artículo sobre recubrimiento epóxico para piso y conoce sus beneficios.

Trabajador de la construcción operando una cortadora de concreto sobre una superficie de pavimento.

Diversas marcas de la industria de la construcción se han dedicado a crear cortadoras de concreto más eficientes con el fin de poder remodelar espacios de manera más sencilla.

Claves para elegir una cortadora de concreto

Existen diferentes puntos a considerar a la hora de elegir una cortadora de cemento, pues serán éstos los que determinen también la compra de tu disco de corte para concreto. Algunos de ellos son (1):

 

  • Zona de trabajo. El área donde se ocupa la constructora de concreto manual puede variar, es por esto que  es fundamental conocer qué tipo de superficie se removerá con la herramienta. Por ejemplo, no es lo mismo usar la cortadora en asfalto, concreto o pavimento (1).

 

  • Peso y tamaño. Otro punto importante a considerar es el peso y tamaño de la cortadora de disco, pues si se desconoce esta parte el usuario podría sufrir una lesión (1). Debes conocer tus límites al momento de usarla, por ello, una buena cortadora de concreto es aquella que tiene un ensamble de ruedas para poder moverla.

Otro componente relevante al elegir una cortadora de disco es el tipo de combustión que usa: existen en el mercado cortadoras eléctricas o que funcionan con baterías (1).

  • Profundidad de corte. Un factor determinante a la hora de seleccionar una cortadora es su profundidad de corte, pues éste es el que dará estilo a la cortadora. Existen máquinas que pueden cortar entre 100 y 400 milímetros y algunas son, incluso, especializadas, esto quiere decir que llegan a cercenar metal u otros materiales como recubrimientos decorativos (1).
Obrero en un sitio de construcción utilizando una cortadora de concreto para perforar una columna de concreto.

Escoger una buena cortadora de cemento determinará nuestro trabajo final y el mantenimiento de la superficie.

¿Quieres reparar o dar mantenimiento a tu piso desgastado? ¡Te ayudamos! En PSI somos especialistas en la instalación de pisos industriales y sabemos la importancia de que estos sean funcionales. Contáctanos.

Partes de la cortadora de concreto

Cada cortadora se compone por partes diferentes; sin embargo, sus elementos básicos son (4) (5):

  • Maneral o volante de ajuste
  • Elevador de corte
  • Rueda del indicador
  • Palanca de acelerador
  • Depósito de agua
  • Manguera de agua
  • Llantas traseras
  • Guantes de corte
  • Guía de corte
  • Disco de corte

Es importante señalar que la parte más importante es el disco de corte para concreto, pues este permitirá efectuar el corte.

En el mercado existen diferentes discos de corte para concreto, pero los mejores son los discos de diamante, debido a su gran dureza, estos instrumentos se consideran como los más efectivos, pues gracias a su composición permiten cortar gran cantidad de materiales (6).

Un beneficio de los discos de corte es que pueden trabajar en medios acuáticos, lo cual le da mayor vida útil (6).

Dependiendo de su aplicación es el tipo de disco de diamante que se utilizará. Por ejemplo, si lo que se necesita es hacer un desbaste o una nivelación de concreto u otra superficie, una copa diamantada turbo con 20 segmentos sería la ideal para la labor; sin embargo, si lo que se pretende es preparar una superficie, retirar recubrimientos epóxicos como pintura o pegamento, lo que se necesita es una copa diamantada turbo con 6 segmentos.

¿Tu proyecto de construcción requiere herramientas de corte y desbaste de concreto? Entonces debes leer este artículo sobre el disco de diamante. Aquí te contamos sobre sus usos y ventajas.

Trabajador utilizando una cortadora de concreto para cortar un bloque de concreto

Algunas ventajas de los discos de corte son que tu superficie quedará pulida y tu corte será más preciso al momento de usarlo.

PSI te ofrece discos de corte para tu cortadora de concreto. Sabemos que la calidad y el rendimiento de las herramientas son esenciales para el desarrollo de tu trabajo; por ello, contamos con diversos modelos, de acuerdo con tus necesidades. No esperes más, cotiza con nosotros.

Motores para concreto

Otra de las partes esenciales de la cortadora de concreto manual es el motor. La elección de un motor para una cortadora es muy importante, pues dependiendo de la capacidad es cómo se desempeñará el trabajo de los discos de corte (7).

En el caso de la cortadora de concreto, esta utiliza, en su mayoría, una variedad de motores de gasolina, los cuales se miden a partir de caballos de fuerza y se clasifican en “baja o mediana capacidad” por las labores que efectúan.

Cabe mencionar que el motor también posee algunas partes básicas dentro del mismo, como son (8):

  • Tapón de llenado de gasolina. Sitio donde se agrega la gasolina.
  • Palanca de aceleración. Herramienta que sirve para ajustar la velocidad del motor de la cortadora de concreto.
  • Botón ON/OFF. Interruptor que permite el encendido y apagado de la herramienta.
  • Polea retráctil. Asa que concede el arranque de la cortadora de concreto.
  • Palanca de válvula de gasolina. Barra que concede el flujo y el cierre de gasolina.
  • Palanca de ahogamiento. Pértiga que permite calentar la cortadora de concreto cuando se encuentra fría o hay condiciones de clima frío.
  • Filtro de aire. Dispositivo que previene que la suciedad y otras partículas entren a la cámara de combustión de la cortadora.
  • Bujía. Elemento que crea la chispa en el sistema de arranque.
  • Silenciador. Instrumento que se usa para disminuir las emisiones de ruido.
Manos con cortadora de concreto azul, cortando piso de concreto

Ya sea eléctrico o de gasolina, un buen motor para cortadora de concreto puede darte un mejor rendimiento a la hora de efectuar tu trabajo.

¿Tienes problemas con la elección de o tu disco de corte? En PSI te apoyamos. Vinculamos tecnología y especialización mexicana para construir junto a ti, pues sabemos la importancia de tu trabajo. Llámanos, te acompañamos en cualquier reto.

Aplicaciones

Debido a que se trata de una herramienta multipropósito, la cortadora de concreto puede aplicarse para distintas tareas (7):

  • Corte de juntas de dilatación en superficies como hormigón y concreto.
  • Corte de juntas de dilatación y canales de instalación en soldados.
  • Corte de prefabricados de hormigón.
  • Colocación de bucles inductivos y cables en instalaciones de señales. 
  • En trabajos de reparación de carreteras, las cortadoras de concreto ayudan a quitar partes que ya están defectuosas. 
  • Para rectificar firmes bituminosos y superficies de hormigón.
  • Para labores de demolición y renovación de edificios y pisos, como suelos oxidados, oficinas y restaurantes, centros comerciales, estacionamientos, banquetas y andadores.

 

Otra tarea que puede realizar la cortadora de cemento es el pulido de concreto, una excelente opción para diversas instalaciones. ¡Conoce más sobre su proceso y beneficios en esta guía!

Obrero en un sitio de construcción utilizando una cortadora de concreto para perforar una columna de concreto.

Una cortadora de cemento de gran tamaño puede pesar entre 120 y 145 kilos y llega a medir entre 113 y 57 centímetros.

 

PSI te puede auxiliar si tu piso necesita mantenimiento, nuestro Sistema All in One garantiza la construcción de pisos de concreto capaces de soportar el uso de cualquier tipo de industria. Usamos selladores y membranas de última generación para prolongar su vida. No lo pienses más, contáctanos.

Referencias

  1. Ideas Raiker. Cortadoras de concretos | Conoce en detalle las mejores del mercado. Ideas Raiker, 2021. Consultado el 18 de mayo del 2022.
  2. Renthal Services. Uso de cortadoras de concreto y asfalto. Renthal Services, 2018. Consultado el 18 de mayo del 2022.
  3. Enermax. Manual de operación y mantenimiento. Cortadora de concreto Enermax a gasolina. Manual de operación y mantenimiento, s/f. Consultado el 18 de mayo del 2022.
  4. Autek Maquinaría. Cortadoras de concreto. Autek Maquinaría, s/f. Consultado el 19 de mayo del 2022.
  5. CIPSA. Cortadora de concreto. CIPSA, 2016. Consultado el 18 de mayo del 2022.

 

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